DPC气动在拜访数十家数控机床潜在客户时发现，部份CNC设备商最常发生售后维修的问题大都集中在主轴损伤或电磁阀问题，追查原因后发现是设备使用端的工况环境不佳,管道杂质及水气较多，加上气源处理过滤器及主轴气幕没有发挥应有的功能，造成维修费用偏高，影响质量及口碑。以下为大家介绍数控机床主轴系统与气动元件，降低机器的维修频率，提高数控机床的工作效率！

气源处理过滤器PA600

数控机床CNC最重要但也脆弱的部位是哪里呢? 那就是主轴鼻端, 最怕的是生锈。

为了防止切削液及杂物进入主轴内部,保护主轴内部的干燥，一般都会在主轴鼻端设计配合主轴气幕防尘，确保主轴精度与寿命。气源过滤功能及气幕无法达到要求时，并不是多装几组双过滤器或是把滤心等级拉高就可以，百度上可以查到水分子还不到1纳米（0.001um），怎可能靠５um滤心或0.01um精密滤心就把水分子拦下呢？滤心只能起到些微拦截作用而不是绝对，主要还是要看气动元件过滤器的除水原理构造是否能充分将管道中的水气甩干净。台湾DPC研发生产４２年，拥有３２项专利，过滤器的甩水构造能充分除去管道中的水气，同时滤心材质是铜烧结而非易脆的PE，能有效的拦截空气中的杂质且耐用年限更久，让您的气源更干净，主轴气幕可以充分发挥功效保护主轴精度与寿命。

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